Butle testowe do betonu odgrywają niezwykle ważną rolę w układaniu betonu do celów budowlanych i inżynieryjnych. Każdy rodzaj betonu ma wytrzymałość projektową, a wykonanie cylindrów do betonu pozwala na zbadanie wytrzymałości określonej partii betonu. Jest to konieczne do kontroli jakości i akceptacji, zapewniając, że konstrukcja będzie w stanie wytrzymać wszelkie napotkane obciążenia i zapewni prawidłowe utwardzenie betonu. We wszystkich tych zastosowaniach betonowe butle testowe muszą być odpowiednio wykonane, utwardzone i transportowane. Ten artykuł jest zgodny z normą ASTM C31/C31M: Standardowa praktyka wytwarzania i utwardzania próbek betonowych w terenie.
Kroki
Część 1 z 5: Przygotowanie form
Krok 1. Przygotuj formy cylindrów
Używając markera permanentnego, oznacz każdą formę cylindra datą, projektem, lokalizacją i numerem każdej z nich.
Aby dowiedzieć się, ile butli należy wykonać i przygotować, zapytaj kierownika projektu, kierownika, klienta lub inspektora w miejscu pracy
Krok 2. Ustaw formy cylindrów
Połóż je wszystkie otworem do góry na płaskiej, równej powierzchni.
Utrzymuj cały swój sprzęt w łatwo dostępnym miejscu, aby móc z niego łatwo korzystać
Część 2 z 5: Wykonanie cylindrów do betonu
Krok 1. Scoop beton do każdej formy cylindra
Używając łyżki do betonu (lub małej łopatki, jeśli łyżka nie jest dostępna), nabierz beton do formy cylindrycznej.
Krok 2. Włóż szufelkę do formy
Obracaj rękę zgodnie z ruchem wskazówek zegara, gdy beton wpada do formy. Następnie wypełnij formę do połowy.
Obracanie dłonią podczas wkładania betonu do formy pomaga stworzyć równą warstwę
Krok 3. Skonsoliduj beton
Aby to zrobić, użyj metalowego pręta i przebij beton 25 razy równomiernie w całym przekroju formy. Pręt aż do dna formy. Powtórz ten proces dla każdego cylindra.
Aby przebić beton, wystarczy włożyć pręt do materiału, wcisnąć go, a następnie wyciągnąć. Zrób to 25 razy
Krok 4. Postukaj młotkiem po zewnętrznej stronie każdej formy cylindrycznej
Zrób to 10 do 15 razy równomiernie w całej formie.
Pomaga to usunąć wszelkie dziury powstałe w wyniku ruchu pręta i uwolnić wszelkie uwięzione kieszenie lub pęcherzyki powietrza. Pomaga to również wyrównać warstwę betonu
Krok 5. Nabierz więcej betonu
Wypełnij każdą formę tak, aby po zagęszczeniu była lekko przepełniona. Użyj tego samego ruchu okrężnego podczas wkładania betonu do formy. W ten sposób beton równomiernie wypełni formę.
Krok 6. Skonsoliduj beton
Użyj metalowego pręta, aby zagęszczać beton 25 razy w każdym cylindrze. Tym razem włóż pręt na 1 cal lub 25 mm w poprzednią warstwę. Postukaj w każdy cylinder 10-15 razy, aby usunąć pęcherzyki powietrza.
Aby dowiedzieć się, jak daleko wepchnąć pręt w dół, zmierz wzdłuż zewnętrznej części cylindra. Innymi słowy, na zewnętrznej stronie cylindra zrób znak w połowie wysokości. Umieść spód pręta 1 cal (25 mm) poniżej oznaczenia. Chwyć pręt w miejscu, w którym styka się z górną częścią formy cylindra. Kiedy włożysz go do miejsca, w którym go trzymasz, będzie to 1 cal (25 mm) w pierwszej warstwie
Krok 7. Zeskrob nadmiar betonu
Za pomocą ręcznej pacy zeskrob nadmiar betonu i utwórz płaską powierzchnię nawet z górną krawędzią formy. Jeśli wystają jakieś duże kamienie, wbij je głębiej w formę za pomocą pływaka. Jeśli trzeba dodać więcej betonu, w razie potrzeby możesz nabrać trochę więcej.
Istotne jest, aby beton był równy i równy z krawędziami formy. Jeśli nie jest równy, może nie pasować prawidłowo do maszyny do badania ściskania i nie może być używany
Część 3 z 5: Wykańczanie cylindrów
Krok 1. Wykończ powierzchnię
Używając ręcznej pacy ostrożnie i powoli przesuwaj ją po powierzchni formy. Gdy będziesz to robić dalej, stworzy gładką powierzchnię.
Przed wykonaniem tej czynności pomocne jest zwilżenie pacy, aby uzyskać gładką powierzchnię
Krok 2. Załóż nasadkę na cylindry
Upewnij się, że są na całej drodze, aby zapobiec wydostawaniu się wilgoci i nie spadną podczas transportu
Część 4 z 5: Utwardzanie cylindrów
Krok 1. Umyj każdy używany sprzęt
Beton przykleja się do używanego sprzętu, dlatego należy go umyć natychmiast po użyciu, aby utrzymać go w czystości.
- Najlepiej, gdy wąż jest dostępny, jeśli nie jest, użyj wody w wiadrze do wypłukania materiału sprzętu.
- Jeśli na zewnętrznej stronie form cylindra znajduje się duża ilość betonu, należy go wytrzeć. Upewnij się, że informacje na nim zapisane nie są objęte.
Krok 2. Przenieś butle w bezpieczne miejsce
Podnieś je, trzymając je od dołu, aby zapobiec zmianie powierzchni. Umieść je w miejscu osłoniętym od bezpośredniego światła słonecznego, w środowisku, które zapobiega utracie wilgoci. Chłodnice są często używane, ale nie są wymagane. Przechowuj butle w tym miejscu nie dłużej niż 48 godzin, aby wstępnie utwardziły się.
Krok 3. Przetransportuj butle do ich ostatecznego miejsca utwardzania
Podczas transportu muszą pozostać w pozycji pionowej. Chroń je przed uszkodzeniem lub wstrząsami.
Butle należy pozostawić do utwardzenia przez co najmniej osiem godzin przed transportem. Czas transportu nie może przekroczyć czterech godzin
Krok 4. Usuń formy z cylindra do betonu
Oznacz każdą z informacji na formie i umieść w „kurowni”. Pomieszczenie to musi mieć stałą wilgotność lub muszą być wyposażone w zbiorniki do zanurzania w nich butli. Przechowuj w tym pomieszczeniu formy do momentu, gdy będą gotowe do wyjęcia w celu przeprowadzenia testu wytrzymałości na ściskanie.
Część 5 z 5: Badanie wytrzymałości na ściskanie
Krok 1. Wyjmij butle z suszarni i natychmiast je przetestuj
Użyj maszyny do testowania kompresji. Możesz również poprosić kogoś innego o użycie utwardzania, jeśli wcześniej go nie stosowałeś) zebrać i zapisać siłę dla każdego cylindra.